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激光数字化蚀刻加工术对传统模切

by:J&D WATER     2020-03-20
激光数字化蚀刻加工技术相对于传统的模切加工有着明显的优势,是激光技术用于「模切加工」的又一次飞跃。激光数字化蚀刻加工,是指根据数字化信息,以激光束蚀刻加工材料( 激光所照射处的材料气化) ,代替传统的模切加工。  典型的激光数字化蚀刻加工系统包含:二氧化碳激光器与扫描头,动力单元、冷却器、功率控制器、软件、烟雾室等,如果不是与印刷机械或加工生产线结合 一起的,那么还有加工料卷的运转系统:对套准精度要求高的加工,可能还需要配上电子显示对照系统。总的估计,投资在18万至30万美元之间。  在老式系统中,激光是固定的,而料的加工工作台面是按X、Y方向移动的,因此速度受限制,难以受欢迎。新的系统采用扫描电流仪驾驭激光束及旋转镜, 使激光束能向各个方向扫射,加工速度也大为提高,可达到每秒钟80到600英寸的范围。对于卷筒到卷筒式的激光加工系统,还可作间歇式重复加工,即由激光 束按编程化的图案信息断断续续地重复加工( 有如连晒机那样) 。对于被加工材料的蚀刻深浅,只要调节蚀刻速度或激光的参数,就可灵活调整( 或完全穿透,或轻 微点到,作压痕或揭膜之用) 。  显然这种新型激光数字化蚀刻加工的优点很容易理解:  1、灵活性:任何形状,不需制模具,只要编个程序,激光束就能按程序刻出要「模切」的形状和深浅,而且还能在运作中予以改变,无须「工具」,这就为包装品或商标的个性化或小批量化开了方便之门。  2、准确性好:公差不超出千分之三毫米。还可补偿印刷与后加工之间所发生的误差,因为激光可以作补偿调节,而在传统模切中,模具固定后是难以变动的。  3、生产效率高:因为不需要制模具,只需编好程序,任务随接随做,省事省时。在开始加工前最后一分钟如有改动还可以进行调节,不致影响生产。不论简 单或复杂的加工形状,其加工成本是相同的,所花时间基本上也相同。其加工速度基本上能与数字化印刷的速度匹配,可形成连机生产。  4、经济效益:不需要制备模具,加工任务批量大、小也就无所谓,业务来源也就拓宽。传统模切工艺中,不仅模具多种多样( 如平压式、轮压式、打孔、穿眼、压痕等) ,配套工具也就复杂,现在全可省去。  5、美观效果:激光蚀刻是无压力的,故在加工后材料上不留痕迹; 对压敏型商标不仅不见压痕,而且便于剥离。  新技术的出现当然也不可能一下子就十全十美,有些情况尚待继续研究改进。例如:包装材料的品种多样,厚薄不一,性能也会有出入,激光蚀刻时,如何把 其蚀刻滞留时间或激光能量,掌握得恰到好处,使蚀刻边缘光洁,深浅如意,也有一个从不熟悉到熟练的过程。此外也有一定的局限性,如:金属材料不适合; 有一 定的不足之处,如:激光切口微带斜面,有些材料可能会变色,有些塑料可能会微显毛口等。  但总的来说,有专家预测:10年内,传统的模切工艺可能会在一些大的包装加工企业内消失:在广大的包装品加工市场上,激光蚀刻加工术将日益受到欢迎与推广。这是激光技术用于「模切加工」的又一次飞跃。 激光加工 激光蚀åˆ
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